? ? 吊鉤必須采用優(yōu)質(zhì)低碳鎮(zhèn)靜鋼或低碳合金鋼，比如DG20，DG20Mn或者是DG34CrMo等，一般的起重機(jī)吊鉤應(yīng)該是用軋制的棒材鍛造而成，嚴(yán)禁用鑄造工藝。
DG20的含義是“吊鉤專用材料20號”DG是吊鉤拼音的簡寫，吊鉤采用的是鍛造工藝。 那吊鉤為什么要采用鍛造工藝呢 ？這就需要涉及到纖維組織對性能的影響，一般來說，它使金屬縱向（纖維方向）強(qiáng)度高于橫向強(qiáng)度，這是因?yàn)樵跈M斷面上雜質(zhì)、第二相，缺陷等脆性低強(qiáng)度組元的橫截面積小，而縱斷面（平行于纖維方向的斷面）上這些組元的截面面積大。

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一般的起重機(jī)吊鉤應(yīng)該是用扎制的棒材鍛造而成，此時(shí)的流線的分布圖（a），如果是像（b）圖的話，表明這種吊鉤不是鍛造的，而是由軋板直接剪切的，這種吊鉤在起重時(shí)，EF斷面和流線平行，所以在拉應(yīng)力的作用下，很容易沿著EF斷面斷裂，
這樣的例子還有很多比如制造齒輪毛坯，應(yīng)對棒料鐓粗加工，使其纖維呈放射狀，有利于齒輪的受力；曲軸毛坯的鍛造，應(yīng)采用拔長后彎曲工序，使纖維組織沿曲軸輪廓分布，這樣曲軸工作時(shí)不易斷裂。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/584.html

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?? 鍛造優(yōu)于鑄造的原因：1）細(xì)化晶粒2）、消除鑄錠缺陷，使金屬更加致密3）、形成纖維組織。 文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/584.html

關(guān)于金屬流線文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/584.html

• 什么是纖維組織？

??? 晶粒、雜質(zhì)、、第二相、缺陷等都沿著金屬的主變形方向被拉長成纖維狀，成為纖維組織。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/584.html

• 什么是流線？

如果將冷加工后的金屬進(jìn)行腐刻，那么沿著纖維方向就會出現(xiàn)一些平行的條紋，稱為流線文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/584.html

????????? 鍛件的纖維組織

用50%的鹽酸水溶液在75℃左右加熱10分鐘，流動水沖洗。
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做流線實(shí)驗(yàn)的一般步驟如下

1.工件鍛造后,應(yīng)進(jìn)行正火或退火等工藝去應(yīng)力處理.防止在酸腐蝕過程中形成裂紋.

2.在需要看流線的地方,采用線切割或別的方法取下.

3.采用磨床磨削,光潔度0.8.

4.把分析純鹽酸加一半水,把工件放到燒杯中,不要用手摸磨削面,并且盡量正面超上.

5.采用電加熱板加熱鹽酸.加熱到80度后,停止加熱,然后讓它慢慢冷卻.

6.冷的時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)決定,一般冷到室溫.然后取出,用熱水(清水)沖洗,千萬不要用手碰流線面,用毛刷刷凈表面雜物,假如不清楚還可以再做次.注意流線清楚,應(yīng)盡快用吹風(fēng)機(jī)吹干,注意防止生銹,也可以采用防銹劑.

7.假如腐蝕過度,要再次磨削.

什么鍛造流線

???? 自由鍛時(shí)，鋼錠經(jīng)過鍛造后，粗大不均的晶粒被打碎，通過再結(jié)晶，變成較細(xì)的均勻等軸晶。隨著鋼錠外形在鍛造時(shí)的變化，晶粒沿變形方向被拉長、滑移、破碎，存在于晶粒之間的氧化物、硫化物及其它雜質(zhì)也隨之改變分布形態(tài)。變形了的晶粒，在終鍛溫度以上，通過再結(jié)晶可以恢復(fù)成等軸晶，但雜質(zhì)始終保持著變形時(shí)的形態(tài)，鍛造后，作為金屬流動的痕跡，被遺留在鍛件中。這種雜質(zhì)在金屬內(nèi)有規(guī)律、定向分布的組織，形成纖維組織，也叫做鍛造流線。流線使金屬的性能在不同的方向上存在差異（各向異性），表現(xiàn)為沿著纖維方向的力學(xué)性能比垂直于纖維方向的好。形成鍛造流線影響的大小，主要取決于金屬在鍛造過程中的變形方式和鍛造比。模鍛時(shí)更講究流線問題。
在制定自由鍛工藝時(shí)，應(yīng)盡量使流線與工件所受的最大拉應(yīng)力方向一致，而與外在剪切應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的方向垂直。例如高壓容器的筒體鍛造時(shí)最好擴(kuò)孔完工，使環(huán)形（切向）纖維與筒體受壓后的切向拉應(yīng)力方向一致。

??? 金屬的流線是金屬在變形加工中較軟的雜質(zhì)被拉長形成的線，可已經(jīng)熱酸洗后觀察。一般來講，要求很高的模鍛件要檢查流線方向，設(shè)計(jì)模鍛件時(shí)，要考慮余量均勻，后面加工中不允許大量切斷流線。

鋼錠經(jīng)過鍛造后，粗大不均的晶粒被打碎，通過再結(jié)晶，變成較細(xì)的均勻等軸晶。隨著鋼錠外形在鍛造時(shí)的變化，晶粒沿變形方向被拉長、滑移、破碎，存在于晶粒之間的氧化物、硫化物及其它雜質(zhì)也隨之改變分布形態(tài)。變形了的晶粒，在終鍛溫度以上，通過再結(jié)晶可以恢復(fù)成等軸晶，但雜質(zhì)始終保持著變形時(shí)的形態(tài)。

壓力加工后，作為金屬流動的痕跡，被遺留在鍛件中。這種雜質(zhì)在金屬內(nèi)有規(guī)律、定向分布的組織，形成纖維組織，也叫做加工流線。流線使金屬的性能在不同的方向上存在差異（各向異性），表現(xiàn)為沿著纖維方向的力學(xué)性能比垂直于纖維方向的好。形成流線影響的大小，主要取決于金屬在變形過程中的變形方式和變形比率。

在制定冷熱變形加工工藝時(shí)，應(yīng)盡量使流線與工件所受的最大拉應(yīng)力方向一致，而與外剪切應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的方向垂直。例如高壓容器的筒體鍛造時(shí)最好擴(kuò)孔完工，使環(huán)形（切向）纖維與筒體受壓后的切向拉應(yīng)力方向一致。

參考資料：

• 《材料科學(xué)基礎(chǔ)》? 作者：潘金生,健民仝,田民波
• 參考了網(wǎng)上的好多資料。