? 對于不銹鋼主要要考慮那幾個方面？
（1）從耐腐蝕的角度講，含碳量越低越好，因為碳能和合金元素Cr形成碳化物，降低基體的電極電位，并增加微電池數(shù)目，加速電化學腐蝕。
（2）從提高強度的方面考慮的話就要提高碳的強度，以形成馬氏體和特殊碳化物，從而提高鋼的強度。

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合金元素在不銹鋼中起到什么作用呢？
（1）提高基體的電極電位，提高耐腐蝕性能，例如鉻的含量對基體的電極電位就起到很明顯的作用，當Cr的含量超過12%時，鐵素體的電位由-0.56V上升到0.12V.
(2) 形成單相組織。當鉻的含量大于17%時，可以獲得單相鐵素體組織。
當鎳的含量大于9%的時候，可以獲得單向奧氏體組織，從而減少了微電池的數(shù)目，減輕了電化學腐蝕
（3) 形成氧化膜。Cr，Si，Al形成致密的氧化膜Cr₂O₃,SiO₂,AL₂0_3.
(4) 形成穩(wěn)定的碳化物,防止晶間腐蝕,如Ni、Al、Mo、 Ti、Nb在鋼中形成穩(wěn)定的碳化物和金屬間化合物。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/600.html

不銹鋼有哪些種類？文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/600.html

? 不銹鋼按照顯微組織可以分為奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。
其中奧氏體不銹鋼的應用非常的廣泛。主要的合金元素是鉻和鎳，也稱為鉻鎳奧氏體不銹鋼。鉻鎳奧氏體不銹鋼有高耐腐蝕性，就是因為含鉻量比較大。通常把含鉻量18%、含鎳量8%的鋼稱為18-8鋼，其他許多的鉻鎳奧氏體不銹鋼都是在18-8鋼的基礎上增減某些合金元素獲得的。
馬氏體不銹鋼也稱為鉻不銹鋼，通常指Cr13類型的鋼，如Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18等，主要做抗氧化鋼使用。
奧氏體不銹鋼加入了較高的鎳和較高的鉻，鎳擴大了奧氏體區(qū)域，使鋼在室溫下得到單相奧氏體組織，鉻提高了電極電位并在鋼的表面形成致密的鈍化膜從而使鋼的耐腐蝕性比馬氏體不銹鋼強。如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。304不銹鋼的成分和0Cr18Ni9是比較相近的。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/600.html

什么是晶間腐蝕？文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/600.html

晶間腐蝕是奧氏體不銹鋼的主要缺點，主要原因就是晶界處的Cr和C形成碳化物了，所以晶界處的Cr肯定就比較少了，造成貧鉻，鉻的含量減小了，電極電位就下降了，耐腐蝕性就降低了。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/600.html

那怎樣防止晶界腐蝕呢？（1）降低C的含量（wc<0.06%），這樣就不形成鉻的碳化物了（2）加入Ti和Nb，因為Ti和Nb與C結合的能力強，優(yōu)先生成TiC和NbC (3)進行固溶處理或者是退火處理，是奧氏體成分均勻化。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/600.html

不銹鋼焊接后為什么容易生銹？要做怎樣的處理？文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/600.html

不銹鋼焊接生銹的主要原因是由于高溫的作用產生晶間腐蝕，在450^oC-800^OC范圍內停留一段時間就會發(fā)生晶間腐蝕。不銹鋼焊后一般經酸洗-鈍化處理。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/600.html