回火，是將淬火鋼重新加熱到A1以下的某一溫度，保溫一段時間后冷卻到室溫的一種工藝。

回火的目的就是降低淬火鋼的脆性，減小或消除內(nèi)應(yīng)力，使組織趨于穩(wěn)定并獲得所需要的力學(xué)性能。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/517.html

因為在淬火的過程中，鋼中的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并殘留部分奧氏體，而馬氏體和殘留奧氏體是極不穩(wěn)定的，在使用的過程中會引起工件尺寸和形狀的改變，而且淬火鋼硬度高、脆性大、具有較大的內(nèi)應(yīng)力，不宜直接使用。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/517.html

簡而言之就是：①消除內(nèi)應(yīng)力②消除淬火脆性③穩(wěn)定尺寸文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/517.html

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回火的種類：文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/517.html

1）低溫回火。降低馬氏體的飽和度。溫度范圍為150-250， 回火后的組織為回火馬氏體。鋼具有高硬度和高耐磨性，但是內(nèi)應(yīng)力和脆性降低。主要應(yīng)用在高碳鋼和高碳合金鋼制造的模具和滾動軸承，以及經(jīng)滲碳和表面淬火的零件，回火后的硬度一般為58-64HRC。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/517.html

2）中溫回火。進(jìn)一步降低馬氏體的飽和度。溫度范圍是350-500，回火后的組織是回火托氏體，主要應(yīng)用于含碳量在0.3%-0.7%的碳鋼和合金鋼，具有一定的韌性和高的彈性極限及屈服強(qiáng)度，其硬度為35-45HRC。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/517.html

3）高溫回火。調(diào)整內(nèi)部組織，提高力學(xué)性能。溫度范圍為500-650，回火后的組織為回火索氏體，主要用于各類連接和傳動的結(jié)構(gòu)零件，如軸、齒輪、連桿、螺栓等。硬度為25-35HRC，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和足夠的韌性和塑性。生產(chǎn)上叫“調(diào)質(zhì)處理”。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/517.html

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