焊接后熱處理是消除焊接殘余應力最有效的方法，對于低碳鋼和低合金鋼，采取高溫回火，加熱溫度為500~650攝氏度，保溫一定時間（按壁厚計算，每1mm要保溫4-5min），然后再爐冷或者是空冷，經(jīng)過這樣的處理，一般可以消除80%~90%以上的焊接殘余應力。

焊后熱處理的目的：文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/545.html

1、改善焊接接頭的組織和性能，使淬硬區(qū)軟化，降低硬度，提高韌性，防止焊接結(jié)構的脆性破壞。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/545.html

2、消除殘余內(nèi)應力，防止產(chǎn)生延遲裂紋，提高焊件的可靠性和壽命。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/545.html

3、提高焊接接頭的抗腐蝕性能。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/545.html

常用的方法有：文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/545.html

1、高溫回火

焊后可以消除焊接殘余應力，穩(wěn)定組織，同時可使焊縫和熱影響區(qū)的氫及時逸出，對于強度較高、淬硬傾向較大的焊接接頭，焊后回火還能起到提高塑性和韌性的作用。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/545.html

2、正火

正火用來改善鋼的組織，細化晶粒和均勻化學成分，從而提高焊接接頭的各種機械性能。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/545.html

3、提高鉻鎳不銹鋼耐腐蝕性能的固溶處理

固溶處理是將鉻鎳不銹鋼加熱至920~1150攝氏度，并以較快的速度冷卻，從而消除晶間腐蝕，使焊接接頭的耐腐蝕性能提高。固溶處理一般是整體均勻加熱，而不采用局部加熱方法。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/545.html

對于重要的結(jié)構，要求提高焊接接頭的塑性和韌性時，必須采用先正火隨后立即高溫回火的熱處理方法，既能消除內(nèi)應力和改善接頭組織，又能提高接頭的韌性和疲勞強度。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/545.html

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