機床工作臺機床工作臺臺面尺寸是現(xiàn)階段阻礙機床向大型及超大型機床發(fā) 展的瓶頸之一，而選擇拼接工作臺是有效的解決辦法，但同時帶來精 度不穩(wěn)定等很多問題。臺面尺寸是現(xiàn)階段阻礙機床向大型及超大型機床發(fā)展的瓶頸之一，而選擇拼接工作臺是有效的解決辦法，但同時帶來精度不穩(wěn)定等很多問題。

現(xiàn)有的工作臺連接大致有定位鍵、定位銷、定位鍵銷組合等幾種形式，這些定位方式可以滿足精度要求，但其精確定位卻很難達到，不能滿足高精度機床工作臺的要求， 一般定位銷的 接觸面積僅僅能達到50%-70%，而理論上講要求其接觸面積越大越好，而且現(xiàn)有的幾種方法在裝配時效率比較低，二次裝配時精度還得重新調(diào)整，滿足不了快速裝配的要求。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3771.html

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本方介紹的方法，銷釘面的錐 面與定位膠完全接觸，增加了接觸面積，將定位銷接觸面積由原來的50%-70%提高到95%以上，且形成了各方向的超定位，實現(xiàn)了對工作臺的準確定位，保證更好的定位精度，這就提高了工作臺拼接后定位 的可靠性，打破了以往定位方式定位不準確的弊端，實現(xiàn)二次裝配仍 然能夠準確定位的目的，尤其適合大型工作臺的拼接文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3771.html

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附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中l(wèi)-密封圈，2-定位銷，3-銷釘工作臺，4-定位膠，5-注膠 工作臺，6-注膠孔，7-出膠孔，8-注膠腔文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3771.html

由圖1所示，一種機床工作臺拼接精確定位機構(gòu)，包括工作臺（3, 5)、定位銷2，銷釘工作臺3上有置有定位銷2，定位銷2右端銷帽 的外部為錐面，使得注膠后實現(xiàn)各方向的超定位，注膠工作臺5上相 對應(yīng)定位銷2的位置有注膠腔8，注膠腔8為各角均為直角的凹槽， 并保證當工作臺（3， 5)結(jié)合后定位銷2能夠裝入其中且周邊剩余間隙 大于5mm，這樣可以保證注膠量足夠多從而保證定位精度，并能承受 很大的剪切力，注膠工作臺5上有注膠孔6、出膠孔7與注膠腔8相 通。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3771.html

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工作臺（3， 5)整體平面度等各項精度調(diào)整好之后，將定位銷2 裝入銷釘工作臺3中并且在錐面處涂抹脫模劑，此時將連接工作臺 (3， 5)的連接螺栓擰緊使密封圈1處于壓緊密封狀態(tài)，然后將事先調(diào) 和好的定位膠4從注膠孔6注入，注膠時要用力均勻保證注膠腔8 內(nèi)不出現(xiàn)氣泡，直至出膠孔7有膠體溢出時完成注膠，最后等待膠體 固化即可，這樣定位銷2錐面與注膠腔8內(nèi)的定位膠完全接觸定位， 接觸面能夠達到95%以上，并且定位銷2與注膠腔8形成的超定位錐 面實現(xiàn)了對工作臺的準確定位。由于定位銷2的錐面處有脫模劑，所 以拆卸容易，二次裝配時只要將工作臺（3， 5)合在一起并擰緊螺栓即 可，并且二次裝配時仍然能保證定位精度，不需重新調(diào)整，提高了生 產(chǎn)效率。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3771.html