回轉(zhuǎn)工作臺，即帶有可轉(zhuǎn)動的臺面、用以裝夾工件并實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)和分度定位的機(jī)床 附件，簡稱轉(zhuǎn)臺或第四軸。是鏜床、鉆床、銑床和插床等設(shè)備的重要附件，用于加工有分度要 求的孔、槽和斜面，加工時轉(zhuǎn)動工作臺，則可加工圓弧面和圓弧槽等。

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通用轉(zhuǎn)臺按結(jié)構(gòu)不同 又分為水平轉(zhuǎn)臺、立臥轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3675.html

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水平轉(zhuǎn)臺是金屬切削機(jī)床中最常用的分度和卡裝工件進(jìn)行加工的功能部件，在傳 統(tǒng)設(shè)備中回轉(zhuǎn)工作臺經(jīng)常出現(xiàn)工作臺分度轉(zhuǎn)位后定位精度不準(zhǔn)，工作臺位置發(fā)生明顯變化 的現(xiàn)象，尤其是當(dāng)工件的重量大于 1000kg 重心又不在工作臺中心時，這種定位精度不準(zhǔn)的 問題將更加突出。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3675.html

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超重型超精密回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)

1、回轉(zhuǎn)臺體 ；2、第一臺體端面 ；3、第二臺體端面 ；4、底座 ；5、支撐端面 ；6、固定端 面 ；7、底部蓋板 ；8、連接法蘭 ；9、分度裝置 ；10、推力圓柱滾子軸承 ；11、滾針軸承 ；12、主 軸 ；13、驅(qū)動活塞 ；14、換向閥 ；15、T 型槽。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3675.html

回轉(zhuǎn)臺體 1 以及 用于支撐回轉(zhuǎn)臺體 1 的底座 4，回轉(zhuǎn)臺體 1 具有用于固定工件的第一臺體端面 2 以及與底座 4 相接觸的第二臺體端面 3，底座 4 具有用于與回轉(zhuǎn)臺體 1 相接觸的支撐端面 5 以及用于底 座 4 安裝的固定端面 6，分度裝置 9 設(shè)置在第二臺體端面 3 與支撐端面 5 處。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3675.html

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回轉(zhuǎn)臺體 1 與底座 4 上同軸的設(shè)置有主軸安裝孔，主軸安裝孔中設(shè)置有用于帶動 回轉(zhuǎn)臺體 1 旋轉(zhuǎn)的主軸 12，底座 4 處的主軸安裝孔底部設(shè)置有用于支撐回轉(zhuǎn)臺體 1 脫離底 座 4 的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置與回轉(zhuǎn)臺體 1 之間設(shè)置有推力圓柱滾子軸承 10。推力圓柱滾子 軸承 10 與回轉(zhuǎn)臺體 1 之間設(shè)置有連接法蘭 8，連接法蘭 8 與回轉(zhuǎn)臺體 1 固定連接。回轉(zhuǎn)臺 體 1 與底座 4 相對的端面設(shè)置有分度裝置 9。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3675.html

驅(qū)動裝置采用氣壓驅(qū)動裝置，包括套設(shè)在主軸 12 上的驅(qū)動活塞 13， 驅(qū)動活塞 13 具有與圓柱滾子軸承 9 接觸的上活塞端面以及與上活塞端面相對的下活塞端 面，上活塞端面與底座 4 之間形成活塞上腔，下活塞端面與底座 4 之間形成活塞下腔，活塞 上腔與活塞下腔中分別設(shè)置有注氣口。注氣口通過連接管道與換向閥 14 連接。 底座 4 底部設(shè)置有用于封閉驅(qū)動活塞 13 所在空間的底部蓋板 7，底部蓋板 7 上設(shè) 置有主軸安裝孔，主軸 12 與主軸安裝孔之間設(shè)置有滾針軸承 11。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3675.html

驅(qū)動活塞 13 具有與底座接觸的外周面以及與底部蓋板 7 接觸的內(nèi)周面，外周面與內(nèi)周面上分別具有密封結(jié)構(gòu)。分度裝置 9 采用鼠牙盤。在回轉(zhuǎn)臺體 1 上設(shè)置有用于安裝 鼠牙盤上片的上片安裝孔，底座 4 上設(shè)置有用于安裝鼠牙盤下片的下片安裝孔，上片安裝 孔、下片安裝孔與主軸安裝孔通過一次裝夾加工形成。 回轉(zhuǎn)臺體 1 上設(shè)置有用于固定工件的 T 型槽 15。回轉(zhuǎn)臺體 1 的第二臺體端面 3 具 有一凹槽，底座 4 的支撐端面 5 具有與凹槽相對應(yīng)的凸起，凹槽與凸起相配合對回轉(zhuǎn)臺體 1 與底座 4 進(jìn)行限位。

在工作過程中，回轉(zhuǎn)臺體 1 與底座 4 相接觸，由底座 4 對其進(jìn)行支撐，工件通過 T 型槽 15 裝夾在回轉(zhuǎn)臺體 1 上進(jìn)行加工。此時換向閥 14 接通活塞上腔的注氣口，通過氣壓 實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)臺體 1 與底座 4 之間的夾緊。 當(dāng)需要轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臺體 1 時，換向閥 14 接通活塞下腔的注氣口，通過氣壓力控制驅(qū) 動活塞 13 向上運(yùn)動，推動回轉(zhuǎn)臺體 1 與底座 4 分離，控制主軸 12 帶動回轉(zhuǎn)臺體 1 旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)位完成后，換向閥 14 接通活塞上腔注氣口，通過氣壓再次將回轉(zhuǎn)臺體 1 與底座 4 夾緊。