以臥式加工中心主軸設(shè)計為例,詳細(xì)闡述主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計及理論計算。通過機(jī)床樣機(jī)測試,驗證主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、設(shè)計計算過程正確。
文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3662.html
一、引言文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3662.html
作為機(jī)床核心部件,主軸的工作性能對機(jī)床有直接影響,主軸設(shè)計主要考慮以下幾個方面:剛度、精度穩(wěn)定性、回轉(zhuǎn)精度、抗振和熱變形等方面。
文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3662.html
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3662.html
開發(fā)臥式加工中心確定的主軸具體參數(shù)是:主軸錐孔型號No.7:24ISO50,主軸變檔3檔,主軸轉(zhuǎn)速范圍20rpm~4000rpm,主電機(jī)功率30KW,主軸最大軸向抗力20000N,主軸前軸承直徑Ф140mm,主軸結(jié)構(gòu)采用了日本公司高精度和高剛性的組合軸承,回轉(zhuǎn)精度高、剛性好,可保證主軸加工精度。主軸最大扭矩2246Nm。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3662.html
主軸箱內(nèi)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)具有增大扭矩作用。動力由主軸伺服電機(jī)通過電機(jī)軸的齒輪嚙合,將運動傳給中間軸。solidworks教程網(wǎng)m.66kg.cn?中間軸上通過三位油缸推動滑移齒輪實現(xiàn)自動3檔變速,傳動檔次由滑移齒輪所處的位置確定,最后由中間軸傳給主軸。主軸箱結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3662.html
文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3662.html
圖1 主軸箱展開圖文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3662.html
主軸是由前面3組高精度角接觸球軸承和后面一個滾珠軸承支承。主軸軸承的潤滑為脂潤,主軸有冷卻循環(huán)系統(tǒng),solidworks教程網(wǎng)m.66kg.cn??控制主軸溫升。拉刀機(jī)構(gòu)是由碟形彈簧及液壓油缸組成的,當(dāng)?shù)毒哐b入主軸的ISO50錐孔后,由主軸內(nèi)部的刀具夾緊裝置進(jìn)行夾緊。當(dāng)?shù)毒唛_始夾緊時,夾緊裝置的拉刀爪夾住刀柄后部的螺栓,靠碟簧彈力使刀具拉緊。刀具松開時是通過文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3662.html
主軸后部的液壓油缸壓縮碟形彈簧,使夾緊裝置的彈性夾頭張開,并借助推桿將刀具推出。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3662.html
該臥式加工中心主軸電機(jī)根據(jù)計算得到,選擇FANUCα30/6000i型號,根據(jù)電機(jī)的特性曲線,通過計算,可以得到主軸驅(qū)動系統(tǒng)特性曲線。
三、理論計算
1.傳動比計算
主軸箱有3檔齒輪變速,其各檔減速比按如下公式計算。
低檔減速比:
高檔減速比:
2.主軸性能參數(shù)計
圖2 主電機(jī)功率扭矩圖
功率扭矩圖上主軸各個性能參數(shù)確定,主軸轉(zhuǎn)速范圍:20rpm~4000rpm,計算如下:
為了能充分發(fā)揮電機(jī)各階段的性能,在適合的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行機(jī)械換擋,能夠得到最優(yōu)的功率扭矩曲線,solidworks教程網(wǎng)m.66kg.cn??機(jī)械檔數(shù)為高,中,低3檔,主電機(jī)轉(zhuǎn)速:低檔:20rpm~478rpm;中
檔:479rpm~1188rpm;高檔:1189rpm~4000rpm。換擋速度計算公式如下:
為主電機(jī)還沒有衰減時的轉(zhuǎn)速(3500)經(jīng)過齒輪箱,能夠加大扭矩的傳遞,主軸連續(xù)扭矩為:
3.主電機(jī)功率的確定
機(jī)床主電機(jī)功率是機(jī)床的主要動力特性參數(shù)之一,直接關(guān)系著機(jī)床生產(chǎn)率的高低,如果動力參數(shù)定得過大會使機(jī)床過于笨重,浪費材料和電力;如果確定的過小,又會影響機(jī)床的性能。確定主電機(jī)功率的方法是調(diào)查研究和科學(xué)實驗,并輔之以計算,隨著機(jī)械制造工藝的發(fā)展以及高速強(qiáng)力切削的廣泛應(yīng)用,機(jī)床動力也應(yīng)有所提高,從國外機(jī)床工業(yè)發(fā)展趨勢來看也都朝著提高轉(zhuǎn)速與功率的方向發(fā)展。
圖3 主軸功率扭矩圖
根據(jù)機(jī)床最大負(fù)荷工作情況計算,機(jī)床最大許用扭矩(銑削)或最大進(jìn)給抗力(鉆削)情況下所需之功率,由經(jīng)驗可知:銑削功率大大超過鉆削,故以銑削確定主軸電機(jī)功率。
銑削時各參數(shù)如表所示。
表
(2) 求N空載。
中型機(jī)床主傳動鏈的空運轉(zhuǎn)功率損失可用下列實驗公式估算:
再考慮各種因素,所以,主電機(jī)額定功率選30KW。
四、結(jié)語
樣機(jī)裝配完成后,對主軸進(jìn)行幾何精度及加工精度切削檢驗,經(jīng)多次理論分析與實踐調(diào)整,檢驗數(shù)據(jù)表明各項精度已完全符合設(shè)計要求,且該主軸在工作過程中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低,超越預(yù)期設(shè)計效果,現(xiàn)已做為成型功能部件應(yīng)用于機(jī)床生產(chǎn)。
- 本文由 smellycat 發(fā)表于2018年11月9日
