孔的同軸度測(cè)量是機(jī)械企業(yè)經(jīng)常要遇到的問題。傳統(tǒng)的測(cè)量設(shè)備測(cè)量時(shí)使用麻 煩，效率不高，而且測(cè)量設(shè)備往往要求在一定的環(huán)境下使用。多數(shù)無(wú)法適應(yīng)機(jī)加工車間現(xiàn)場(chǎng) 環(huán)境，因而無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)，而且測(cè)量精度也不高。
采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量，精度是夠高， 但不僅投資很大，而且對(duì)環(huán)境的要求也很高。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3654.html
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深孔的同軸度測(cè)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)方案
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在底座頂面上固定有導(dǎo)軌，百分表固定架設(shè)置在導(dǎo)軌上且可沿導(dǎo)軌直線滑動(dòng)，百分表固定在百分表固定架上，百分表固定架的右側(cè)與底座固定設(shè)置有軸承固定支架，軸承固定支架上設(shè)置有兩個(gè)軸承，軸承固定支架上的兩 個(gè)軸承的軸線與導(dǎo)軌的軸線平行且在同一水平面上，軸承固定支架上的兩個(gè)軸承的對(duì)稱平面與導(dǎo)軌的過(guò)軸線的對(duì)稱平面重合，軸承固定支架的右側(cè)設(shè)置 有軸承滑動(dòng)支架，軸承滑動(dòng)支架可沿導(dǎo)軌直線滑動(dòng)，軸承滑動(dòng)支架上也設(shè)有兩個(gè)軸承，且軸承滑動(dòng)支架上的兩個(gè)軸承的軸線分別與軸承固定支 架上對(duì)應(yīng)側(cè)的軸承的軸線共線，定位裝置設(shè)置在軸承滑動(dòng)支架上，可實(shí)現(xiàn)待測(cè)零 件的軸向定位。通過(guò)上述技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)在機(jī)加工車間內(nèi)快速、安全、準(zhǔn)確的測(cè)定孔與軸 的同軸度。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3654.html
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深孔的同軸度測(cè)量裝置設(shè)計(jì)
三維坐標(biāo)蝸桿測(cè)量文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3654.html
測(cè)量裝置包括底座1、導(dǎo)軌2、百分表固 定架4、百分表5、軸承6、軸承固定支架12、軸承滑動(dòng)支架11，定位裝置。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3654.html
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底座1為一呈長(zhǎng)方體的鋁型材。底座1頂面上固定有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2的 截面呈矩形，在導(dǎo)軌2的兩側(cè)面上部位置對(duì)稱設(shè)有截面呈半圓形的凹槽A2a，導(dǎo)軌2 上連接一滑塊3，滑塊3截面呈均形，其底面中心設(shè)有一矩形凹槽B3a，凹槽B3a的兩 側(cè)壁上部對(duì)稱設(shè)置有截面呈半圓形的凸起3b，凸起3b與所述凹槽A2a相匹配，滑塊 3上的凸起3b嵌入導(dǎo)軌2上的凹槽A2a內(nèi)，且滑塊3可相對(duì)導(dǎo)軌2自由滑動(dòng)。百分表固定架4呈倒置的“T”字形，百分表固定架4底面中心設(shè)有截面呈矩形的貫通凹 槽C4a，凹槽C4a的寬度與滑塊3的寬度相匹配，在所述百分表固定架4的頂面 設(shè)有截面呈矩形的凹槽D4b，凹槽D4b的一側(cè)壁外表面上設(shè)有凸臺(tái)A4c，凸臺(tái)A4c上 設(shè)有螺紋孔4d，螺紋孔4d穿透其所在的凹槽D4d的側(cè)壁，滑塊3上部嵌入百分 表固定支架4上的凹槽C4c內(nèi)并與其固連。百分表5嵌入所述百分表固定支架4上的凹槽D4b內(nèi)，并通過(guò)擰在螺紋孔4d內(nèi)的緊定螺釘與百分表固定支架4固連，百分表5上測(cè)桿和測(cè) 頭均伸出百分表固定支架4。百分表固定架的右側(cè)設(shè)有軸承固定支架12，軸承固定 支架12呈倒置的“T”字形，軸承固定支架12的底面中心設(shè)有截面呈矩形的凹槽E12a，凹槽E12a的寬度和深度均不小于導(dǎo)軌2的寬度和高度，軸承固定支架12的上端 部12b設(shè)有兩個(gè)相對(duì)其左右方向中心面對(duì)稱的通孔A12c，且兩通孔A12c的軸線相互平行且 均在同一水平面內(nèi)，兩個(gè)軸承6通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接至兩通孔A12c處，一螺栓A14部分?jǐn)Q入軸 承固定支架12且螺栓A14的軸線平行導(dǎo)軌2的軸線，螺栓A14位于百分表 固定架4與軸承固定支架12之間，導(dǎo)軌2嵌入凹槽E12a內(nèi)且軸承固定支架 12與底座固連。
三維坐標(biāo)蝸桿測(cè)量
軸承固定支架12的右側(cè)設(shè)有軸承滑動(dòng)支架11，軸承滑動(dòng)支架11呈 倒置的“T”字形，軸承滑動(dòng)支架11的底面中心設(shè)有截面呈矩形的凹槽F11a，凹槽 F11a的寬度與滑塊3的寬度相匹配，軸承滑動(dòng)支架11上“T”字形的豎直部分11b的 上端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)其左右方向中心面對(duì)稱的通孔B11c，且兩通孔B11c的軸線相互平行且均 在同一水平面內(nèi)，兩個(gè)軸承6通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接至兩通孔B11c處，軸承滑動(dòng)支架11上“T”字 形的水平部分的一端設(shè)有定位裝置，定位裝置包括包括一“L”形支架8和螺栓C9，“L”形支架8固定在軸承滑動(dòng)支架11上“T”字形的水平部分的一端，螺栓C9穿透所 述“L”形支架8上端部且與“L”形支架8螺紋連接，螺栓C9的軸線與導(dǎo)軌2的軸 線平行，一螺栓B10穿透軸承滑動(dòng)支架11并與其螺紋連接，螺栓B10的軸線垂直底座1頂面，一滑塊3的上部嵌入所述凹槽F11a內(nèi)并與軸承滑動(dòng)支架11固連，且此滑塊3與 所述導(dǎo)軌2滑動(dòng)連接，軸承滑動(dòng)支架11上的兩個(gè)軸承6分別與軸承固定支架12上同 側(cè)軸承6的軸線共線。
三維坐標(biāo)蝸桿測(cè)量
使用時(shí)，將待測(cè)零件7放置在測(cè)量裝置上，待測(cè)零件7上的軸段7a同時(shí)與軸承固定 支架12上的兩個(gè)軸承6相切且軸段7a的端面7b與軸承6靠近百分表5側(cè)的端面重合，移動(dòng)軸 承滑動(dòng)支架11使螺栓C9端面頂在待測(cè)零件7的端面上，同時(shí)軸段7a與軸承滑動(dòng)支架11上的 兩個(gè)軸承6相切，
三維坐標(biāo)蝸桿測(cè)量
然后擰動(dòng)螺栓B10，使其頂死底座1從而使軸承滑動(dòng)支架11與底座相對(duì)固 定，接著移動(dòng)百分表固定架4使百分表5的測(cè)頭插入待測(cè)孔7c內(nèi)，下壓測(cè)頭使其與待測(cè)孔孔 壁接觸并使百分表5指針偏轉(zhuǎn)一定角度，
三維坐標(biāo)蝸桿測(cè)量
再接著保持待測(cè)零件端面頂住螺栓C9同時(shí)軸段7b 的圓柱面始終與四個(gè)軸承相切的情況下用手轉(zhuǎn)動(dòng)待測(cè)零件7一周讀出百分表的最大變化量 并記錄，然后擰動(dòng)螺栓C9調(diào)整測(cè)頭與待測(cè)孔孔壁接觸的位置再轉(zhuǎn)動(dòng)待測(cè)零件7一周讀出百 分表的最大變化量并記錄。
三維坐標(biāo)蝸桿測(cè)量
再測(cè)量4個(gè)不同位置后得到的最大數(shù)值為待測(cè)孔與待測(cè)零件7上 軸段7b的同軸度。
