刀塔刀柄鎖緊方式采用后拉式鎖緊方式，刀柄尾部具有一顆拉釘，油壓控制打刀缸，通過打刀缸對蝶簧作用，使機械三爪片工作，機械爪抓住拉釘后拉，對刀柄拉緊 .文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3563.html

一般刀塔需配 VDI 刀座 ，在車、銑、鏜、鉆、攻均不能互換都屬特制部件， 不但 VDI 刀座價格昂貴，刀柄不易更換，且該刀柄在加工過程中容易發(fā)生松動現(xiàn)象，另外在 同一面需加工多孔位時，皆需逐步單位加工、鉆孔、攻牙不可一次性完成，不同工件時，不能 加裝多軸器，所以浪費工時、加工效率不佳 ；文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3563.html

另外在主軸傳動方式上，一般主軸傳動均采用 花鍵傳動，花鍵制造工序繁瑣，成本昂貴。刀塔方位容易偏擺，及刀塔上下運動 ( 因為刀塔 只作徑向旋轉(zhuǎn)運動 )，不能有效降低磨擦 ；另外刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，系采用兩片式離合器結(jié)構(gòu)， 當?shù)端枰D(zhuǎn)時，刀塔隨分度齒盤脫開上升底座才可旋轉(zhuǎn)，所以旋轉(zhuǎn)精度低、穩(wěn)定性不佳。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3563.html

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鉆銑加工中心刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)方法

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1 是刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)三片式離合器和交叉滾子軸承安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中 5-1 為 刀塔，5-2 為分度齒盤 B，5-3 為分度齒盤 A，5-4 為底座，5-5 為分度齒盤 C，5-6 為摩擦片， 5-7 為蝸輪，5-8 為圓柱斜齒輪軸，5-9 為蝸桿，5-10 為交叉滾子軸承套圈，5-11 為交叉滾子 軸承，5-12 為內(nèi)腔空心體。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3563.html

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它包括刀塔 5-1，所述刀塔 5-1 旋轉(zhuǎn)采 用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤 A5-3、分度齒盤 B5-2、分度齒盤 C5-5 和摩擦片 5-6 構(gòu) 成，分度齒盤 A5-3 緊固在刀塔 5-1 上，分度齒盤 C5-5 緊固在底座 5-4 上，分度齒盤 B5-2 可 作活塞運動，分度齒盤 A5-3 和分度齒盤 C5-5 的齒片對齊安置，分度齒盤 B5-2 對分度齒盤 A5-3 和分度齒盤 C5-5 進行齒片咬合鎖緊，伺服電機與蝸桿 5-9 且通過蝸桿帶動蝸輪 5-7 轉(zhuǎn) 動，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸 5-8 上，分度齒盤 A5-3 的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸 5-8 齒 輪嚙合帶動刀塔 5-1 一起旋轉(zhuǎn) ；離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn)底部裝有摩擦片 5-6 ；交叉滾子軸承 5-11 內(nèi)圈緊固在內(nèi)腔空心體 5-12 上，內(nèi)腔空心體緊固在底座 5-4 上，交叉滾子軸承 5-11 外 圈緊固在交叉滾子軸承套圈 5-10 內(nèi)，交叉滾子軸承 5-11 套圈緊固在刀塔 5-1 上。文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3563.html

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刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方法文章源自solidworks教程網(wǎng)-http://m.66kg.cn/3563.html

分度齒盤 A 緊固在刀 塔上，分度齒盤C緊固在底座上，分度齒盤B可作活塞運動，分度齒盤A和分度齒盤C的齒片 對齊安置，分度齒盤 B 對分度齒盤 A 和分度齒盤 C 進行齒片咬合鎖緊，當?shù)端枰D(zhuǎn)時， 利用油壓把分度齒盤 B 脫開，伺服電機與蝸桿連接，控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動帶動蝸輪， 蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度齒盤 A 的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動刀塔 一起旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能 ；在旋轉(zhuǎn)過程中刀塔不需脫開上升底座即可旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)點

一是通過裝有高精密蝸輪、蝸桿配合工作帶動離合器旋 轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)精度高，而且穩(wěn)定性能更佳，離合器分度齒盤旋轉(zhuǎn)后部裝有摩擦片，附有自動給油， 從而降低摩擦量，延長離合器旋轉(zhuǎn)、硬摩擦使用壽命 ；二是利用交叉滾子軸承，可有效防止 刀塔方位偏擺及刀塔上下運動 ( 因為刀塔只作徑向旋轉(zhuǎn)運動 )，確保刀具在加工工件時的 高精密度、高效率。