數(shù)控加工中心用雙缸式氮氣自動平衡系統(tǒng)

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機械相關知識數(shù)控加工中心用雙缸式氮氣自動平衡系統(tǒng)已關閉評論
原文出處:
CN201799906U
Inventor 席洪清 
Original Assignee 無錫市協(xié)清機械制造有限公司 
Priority date 2010-09-10
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隨著機械加工領域的不斷發(fā)展,產品的高精度越來越成為關注的焦點。 數(shù)控機床作為一種常用的機械加工設備,減少其加工主軸的微震動,提高加工主軸運動的穩(wěn)定性正是提高數(shù)控機床加工精度、延長其使用壽命的關鍵所在。 以往的數(shù)控機床為了保持加工設備主軸運動的穩(wěn)定性,通常是采用配重塊或液壓站,但配重塊的重量過大,而且運動不太穩(wěn)定。 液壓站雖然效果很好,但是其體積過大,建造成本高,不適合大范圍的應用。

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主要由儲氣罐 1、蓄能器 2、針閥 3、壓力表 4、連接閥 5、截止閥 6、三通過渡接頭 7、壓力開關8、管道 10、油管 11、第一平衡油缸 12 和第二平衡油缸 15 組裝而成,自動平衡系統(tǒng)是分體式結構,其中的任何一個零部件均可拆卸更換。文章源自solidworks教程網-http://m.66kg.cn/2861.html

儲氣罐 1 內儲存有高壓惰性氣體和液壓油,在儲氣罐 1 的出口安裝有蓄能器 2,蓄能器 2 與液壓油通過管道 10 相連通 ;在蓄能器 2 上設有與儲氣罐 1 內部空間間歇連通的排 / 加氣口 9,蓄能器 2 上安裝有壓力表 4、壓力開關 8 和針閥 3 ;蓄能器 2 的出口端通過連接閥 5 與截止閥 6 的進口端相接,截止閥 6 的出口端連接有三通過渡接頭 7,三通過渡接頭 7 的兩個出口端分別通過油管 11 與第一平衡油缸 12、第二平衡油缸 15 上的進油口相連通。高壓惰性氣體優(yōu)選采用氮氣,液壓油通過插至儲氣罐 1 底部的管道 10 與儲氣罐 1 出口處的蓄能器 2 相連通。 儲氣罐 1 中儲存的氮氣存在液態(tài)和氣態(tài)兩種狀態(tài),由于液壓油的密度大于液氮的密度,液壓油始終位于液氮下部,因此管道 10 需插至儲氣罐 1 的底部。文章源自solidworks教程網-http://m.66kg.cn/2861.html

工作過程如下文章源自solidworks教程網-http://m.66kg.cn/2861.html

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如圖所示,工作時,加工主軸 14 由滾珠絲杠驅動,加工主軸 14 的端部與平衡桿 13 的中部連接,平衡桿 13 的兩端分別與第一平衡油缸 12、第二平衡油缸 15 的活塞桿端連接。 打開截止閥 6,使氮氣產生高壓膨脹,儲氣罐 1 內的液壓油在高壓氮氣的壓力作用下流入第一平衡油缸 12、第二平衡油缸 15 并保持恒定的油壓,加工主軸 14 運動時受到第一平衡油缸 12、第二平衡油缸 15 的力作用,依據(jù)工程力學原理,負重狀態(tài)下的加工主軸 14 具有很好的平衡穩(wěn)定性,加工主軸 14 的微震動大大減小,從而使加工精度大大提高,并且有效延長了加工主軸 14 的使用壽命。文章源自solidworks教程網-http://m.66kg.cn/2861.html

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在于 :結構巧妙合理、性能可靠,以高壓惰性氣體氮氣為工作動力,與數(shù)控機床配合使用,能有效減少數(shù)控機床加工主軸的微震動,提高加工主軸運動的穩(wěn)定性,提高數(shù)控機床加工精度、延長其使用壽命 ;體積小重量輕,安裝位置可以選定機床的空隙,操作便捷且易安裝拆卸 ;無需電力損耗,能有效地節(jié)約機床原需的電力損耗 ;運行聲音低,不會產生污染。

 
  • 本文由 smellycat 發(fā)表于2017年10月14日